サンプルワーク
LUMEXの可能性を感じる
いままでの“モノづくり”とは全く違う、新しいカタチ。
マツウラのハイブリッド金属3Dプリンタはここまでできます。
今までの造形ではできなかった複雑な金型も
LUMEXのハイブリッドプロセスにより一体化を実現。
多種多様の形状を1つのモデルに集約・見える化。
従来は85部品を組み立て、2～3か月必要だった製作が
約180時間で可能に。
LUMEXの可能性を造形サンプルでご覧ください。
造形性能サンプル
LUMEXの性能をはかるサンプルワーク「造形性能サンプル」をご覧ください。
Key Point
- LUMEXで実現可能な多種多様の形状を1つのモデルに集約・見える化
Data Sheet
使用機械 ： LUMEX Avance-25 ( 45,000min-1主軸、 レーザ出力 500W )
造形性能サンプル (72×60×H31 mm)
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粉末材料 |
マツウラマルエージングⅡ |
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質量 |
420 g (ベースプレート除く) |
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加工時間 |
造形： 5時間 40分 合計： 38時間 30分 |
樹脂成形金型
LUMEXの性能をはかるサンプルワーク「樹脂成形金型」をご覧ください。
Key Point
- 従来品は85部品を組立⇒製作に2~3か月必要
- LUMEXのハイブリッドプロセスにより一体化
- フルサイズ(160×245×68mm)を約180時間で製作
Data Sheet
使用機械 ： LUMEX Avance-25 ( 45,000min-1主軸、 レーザ出力 500W )
樹脂成形金型1/4カット (80×122.5×H68 mm)
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粉末材料 |
マツウラマルエージングⅡ |
|---|---|
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質量 |
420 g (ベースプレート除く) |
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加工時間 |
造形： 12時間20分 合計： 65時間50分 |
Key Point
- 外周部と底部に3次元冷却水管を配置
- 溝底面からガスを排出するため、ポーラス構造を配置
- 最小幅0.9mm、最大深さ12mmの溝加工
金型オールインサンプル
深溝加工×低密度構造×3次元冷却水管を内包したオールインワンサンプル!
Key Point
- 造形×切削
- 3次元冷却水管
- 低密度構造構造
01造形×切削
LUMEXのハイブリッドプロセスにより深溝を加工
- 最小幅:0.9mm
- 最大深さ12mm
023次元冷却水管
- 3次元冷却水管の配置により、冷却効率がUP!
- さらに冷却効果により成形時間を短縮!
03低密度構造構造
ガス抜きにより、ガス焼けが削減し、成形品質が向上!
グリッド構造とポーラス構造の2種類を用いてガス抜き!
- グリッド構造※1
空孔サイズをコントロール可能
上下のみ通気可能
- ポーラス構造※2
空孔サイズがコントロールできない
全方向から通気が可能
Data Sheet
使用機械 ： LUMEX Avance-25 ( 45,000min-1主軸、 レーザ出力 500W )
金型オールインワンサンプル (100×85×H42mm)
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粉末材料 |
マツウラマルエージングⅡ |
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造形時間 |
28.0h (造形: 5.5h / 切削: 22.5h) |
